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國(guó)內(nèi)表面處理行業(yè)的未來發(fā)展方向

瀏覽次數(shù): 更新時(shí)間:2013-07-13
表面工程新技術(shù)不斷涌現(xiàn) 

    傳統(tǒng)的表面技術(shù),隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而不斷創(chuàng)新。在電弧噴涂方面,發(fā)展了高速電弧噴涂,使噴涂質(zhì)量大大提高。在等離子噴涂方面,已研究出射頻感應(yīng)藕合式等離子噴涂、反應(yīng)等離子噴涂、用三陰極槍等離子噴槍噴涂及微等離子噴涂。在電刷鍍方面研究出摩擦電噴鍍及復(fù)合電刷鍍技術(shù)。在涂裝技術(shù)方面開發(fā)出了粉末涂料技術(shù)。在粘結(jié)技術(shù)方面,開發(fā)了高性能環(huán)保型粘結(jié)技術(shù)、納米膠粘結(jié)技術(shù)、微膠囊技術(shù)。在高能束應(yīng)用方面發(fā)展了激光或電子束表面熔覆、表面淬火、表面合金化、表面熔凝等技術(shù)。在離子注入方面,繼強(qiáng)流氮離子注入技術(shù)之后,又研究出強(qiáng)流金屬離子注入技術(shù)和金屬等離子體浸沒注入技術(shù)。在解決產(chǎn)品表面工程問題時(shí),新興的表面技術(shù)與傳統(tǒng)的表面技術(shù)相互補(bǔ)充,為表面工程工作者提供了寬廣的選擇余地。 

    復(fù)合表面技術(shù)迅速崛起 

    在單一表面技術(shù)發(fā)展的同時(shí),綜合運(yùn)用兩種或多種表面技術(shù)的復(fù)合表面技術(shù)有了迅速的發(fā)展。復(fù)合表面技術(shù)通過多種工藝或技術(shù)的協(xié)同效應(yīng)使工件材料表面體系在技術(shù)指標(biāo)、可靠性、壽命、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性等方面獲得最佳的效果,克服了單一表面技術(shù)存在的局限性,解決了一系列工業(yè)關(guān)鍵技術(shù)和高新技術(shù)發(fā)展中特殊的技術(shù)問題。強(qiáng)調(diào)多種表面工程技術(shù)的復(fù)合,是表面工程的重要特色之一。 

    開發(fā)多種功能涂層 

    表面工程大量的任務(wù)是使零件、構(gòu)件的表面延緩腐蝕、減少磨損、延長(zhǎng)疲勞壽命。隨著工業(yè)的發(fā)展,在治理這3種失效之外提出了許多特殊的表面功能要求。例如艦船上甲板需要有防滑涂層,現(xiàn)代裝備需要有隱身涂層,軍隊(duì)官兵需要防激光致盲的鍍膜眼鏡,太陽能取暖和發(fā)電設(shè)備中需要高效的吸熱涂層和光電轉(zhuǎn)換涂層,錄音機(jī)中需要有磁記錄鍍膜、不沾鍋中需要有氟樹脂涂層、建筑業(yè)中的玻璃幕墻需要有陽光控制膜等等。在制備功能涂層方面,表面工程也可大顯身手,做出自己的貢獻(xiàn)。

    研究開發(fā)新型涂層材料 

    表面涂層材料是表面技術(shù)解決工程問題的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。當(dāng)前發(fā)展的涂層新材料,有些是單獨(dú)配制或熔煉而成的,有些則是在表面技術(shù)的加工過程中形成的,后一類涂層材料的誕生,進(jìn)一步顯示了表面工程的特殊功能。

    擴(kuò)展表面工程的應(yīng)用領(lǐng)域 

    表面工程已經(jīng)在機(jī)械產(chǎn)品、信息產(chǎn)品、家電產(chǎn)品和建筑裝飾中獲得富有成效的應(yīng)用。但是其深度廣度仍很不夠,不了解和不應(yīng)用表面工程的單位和產(chǎn)品仍很普遍。

    表面工程的優(yōu)越性和潛在效益仍未很好發(fā)揮,需要做大量的宣傳推廣工作。我國(guó)已經(jīng)加入世貿(mào)組織,通過推廣應(yīng)用表面工程提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,改進(jìn)產(chǎn)品包裝,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,也應(yīng)是主要的舉措之一。 

    表面工程在生物工程中的延伸已引起了人們的注意,前景十分廣闊。如髖關(guān)節(jié)的表面修補(bǔ),最常用的復(fù)合材料是在超高密度高分子聚乙烯上再鍍鈷鉻合金,使用壽命可達(dá)15~25年,近些年又發(fā)展了羥基磷灰石(簡(jiǎn)稱HAP)材料,它是一種重要的生物活性材料,與骨骼、牙齒的無機(jī)成分極為相似,具有良好的生物相容性,埋入人體后易與新生骨結(jié)合。但是HAP材料脆性大,有的學(xué)者就用表面工程技術(shù)使HAP粒子與金屬Ni。

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隨著專業(yè)化生產(chǎn)方式的變革和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),現(xiàn)在呼吁表面處理向原材料制造業(yè)轉(zhuǎn)移,這也是一個(gè)重要?jiǎng)酉颉?nbsp;

    倍受家用電器廠家歡迎的是預(yù)涂型彩色鋼板,它是在金屬材料表面涂上一層有機(jī)材料的新品種,具有有機(jī)材料的耐腐蝕、色彩鮮艷等特點(diǎn),同時(shí)又具有金屬材料的強(qiáng)度高、可成型等特點(diǎn),只須對(duì)其作適當(dāng)?shù)募羟?、彎曲、沖壓和連接即可制成多種產(chǎn)品外殼,不僅簡(jiǎn)化了加工工序,也減少了家用電器廠家加工設(shè)備的投資,成為制作家用電器外殼的極佳材料。 

    汽車制造業(yè)的表面加工任務(wù)很重,呼吁表面工程由現(xiàn)在汽車制造廠家處理,變?yōu)樵谠牧现圃鞎r(shí)就同時(shí)進(jìn)行的出廠前主動(dòng)處理。這種變革不是表面處理任務(wù)的簡(jiǎn)單轉(zhuǎn)移,更重要的是一種節(jié)能、節(jié)材、有利環(huán)保的舉措。它可以簡(jiǎn)化除油、除銹工序,還可以利用軋鋼后的余熱,降低能耗。在西歐一些國(guó)家的鋼廠中,就對(duì)半成品進(jìn)行表面處理,如熱處理、熱浸鍍、磷化、鈍化等。 

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