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我國涂裝安全與國外對比，在哪個環(huán)節(jié)落后了？
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更新時間：2013-10-22
我國涂料技術(shù)日益發(fā)展，但涂裝工藝及涂料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的落后工藝及不安全因素仍占一定比例。
1.涂料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的安全問題仍然不少。改革開放以來，涂料工業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)量大幅度增長，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也有大的調(diào)整，高檔合成 樹脂涂料所占比例由1980年的52%上升到1997年的70%。但安全健康方面的問題不少，苯占溶劑的比例雖從1985年5.2%下降到1997年2%左右，但苯仍然是主要職業(yè)危害因素；有機溶劑占涂料的比例從1985年29.2%上升到1995年40%，有機溶劑耗量大幅度增加；環(huán)境適應性涂料所占的比例，1997年為20%，預計
2000年達到30%，還不能適應社會發(fā)展需要；重金屬含量尚未得到認真控制。一些先進國家70年代后期已不再用苯作涂料溶劑，有機溶劑耗量已降到30%(低的降到接近20%)，美國含鉛、鉻的顏料已降到4%，80年代中期環(huán)境適應性涂料所占比例已達到55%～65%。與先進國家比較尚有很大差距。
2.涂裝落后工藝仍占一定比例。改革開放以來，涂裝工藝技術(shù)有了長足進步，涂漆工藝80年初期以高耗的手工空氣噴涂為主(約占50%~55%)，隨著靜電噴涂、粉末噴涂、電泳涂裝、高壓無氣噴涂等技術(shù)的推廣應用，90年代中期已不再占主導地位；化學前處理工藝得到了廣泛推廣應用；干燥固化工藝以電為主逐步轉(zhuǎn)向電、油、天然氣、煤粉等多種能源結(jié)構(gòu)，熱風干燥(固化)、高紅外快速固化等技術(shù)的推廣應用，降低了能耗；復式控制電器、機械手等技術(shù)的推廣應用，提高了安全可靠性。但是我國涂裝工藝技術(shù)仍處在先進與落后并存的時期，手工刷漆手工除銹、空氣噴涂、自然干燥等仍占有一定比例，特別在鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體企業(yè)還占有相當比例。與先進國家相比，仍然有一定差距。
3.整體安全水平急待提高。80年代初期防護工程技術(shù)簡易，自然通風、簡易機械排風占76%，具有漆霧、溶劑凈化的機械排風僅占6%，噴漆室使用率45%。90年代中期典型調(diào)查，自然通風、簡易機械排風占27.2%，具有漆霧、溶劑凈化的機械排風占18.2%；噴漆室得到了普遍推廣應用，雖然由于樣本數(shù)量少，不可進行比較，但也可以看出防護工程技術(shù)有了較大進步。但是整體安全水平急待提高，電氣問題突出，已成為火災主要原因；通風防護較差，廣東調(diào)查涉外企業(yè)無防護措施占31.2%；有機溶劑廢氣凈化使用率低，東部經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)無凈化措施的占63.6%，中西部地區(qū)遠高于這個數(shù)字。與先進國家比較，我國防護工程技術(shù)整體水平不高，還有相當大的差距。
4.立法與執(zhí)法力度不夠。1994年我國批準國際勞工組織“1990年化學品公約”，1996年制定《工作場所安全使用化學品規(guī)定》，并制訂了相關(guān)的國家 標準，但由于種種原因，沒有得到相應的貫徹落實。由于至今尚未制定頒布涂裝安全法規(guī)，涂裝安全標準的宣貫遠未達到預期效果，特別是限制淘汰嚴重威脅安全健康的涂料及涂裝工藝方面，收效不大。由于至今尚未開展涂裝安全檢驗工作，不能有效的進行監(jiān)督，以致新投產(chǎn)涂裝流水線(包括引進項目)仍然遺留了不少事故隱患。先進國家均制定有完善的法規(guī)與標準，美國僅有機溶劑排放制定的法令法規(guī)就有5項，我國在這方面差距很大。
1.涂料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的安全問題仍然不少。改革開放以來，涂料工業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)量大幅度增長，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也有大的調(diào)整，高檔合成 樹脂涂料所占比例由1980年的52%上升到1997年的70%。但安全健康方面的問題不少，苯占溶劑的比例雖從1985年5.2%下降到1997年2%左右，但苯仍然是主要職業(yè)危害因素；有機溶劑占涂料的比例從1985年29.2%上升到1995年40%，有機溶劑耗量大幅度增加；環(huán)境適應性涂料所占的比例，1997年為20%，預計
2000年達到30%，還不能適應社會發(fā)展需要；重金屬含量尚未得到認真控制。一些先進國家70年代后期已不再用苯作涂料溶劑，有機溶劑耗量已降到30%(低的降到接近20%)，美國含鉛、鉻的顏料已降到4%，80年代中期環(huán)境適應性涂料所占比例已達到55%～65%。與先進國家比較尚有很大差距。
2.涂裝落后工藝仍占一定比例。改革開放以來，涂裝工藝技術(shù)有了長足進步，涂漆工藝80年初期以高耗的手工空氣噴涂為主(約占50%~55%)，隨著靜電噴涂、粉末噴涂、電泳涂裝、高壓無氣噴涂等技術(shù)的推廣應用，90年代中期已不再占主導地位；化學前處理工藝得到了廣泛推廣應用；干燥固化工藝以電為主逐步轉(zhuǎn)向電、油、天然氣、煤粉等多種能源結(jié)構(gòu)，熱風干燥(固化)、高紅外快速固化等技術(shù)的推廣應用，降低了能耗；復式控制電器、機械手等技術(shù)的推廣應用，提高了安全可靠性。但是我國涂裝工藝技術(shù)仍處在先進與落后并存的時期，手工刷漆手工除銹、空氣噴涂、自然干燥等仍占有一定比例，特別在鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體企業(yè)還占有相當比例。與先進國家相比，仍然有一定差距。
3.整體安全水平急待提高。80年代初期防護工程技術(shù)簡易，自然通風、簡易機械排風占76%，具有漆霧、溶劑凈化的機械排風僅占6%，噴漆室使用率45%。90年代中期典型調(diào)查，自然通風、簡易機械排風占27.2%，具有漆霧、溶劑凈化的機械排風占18.2%；噴漆室得到了普遍推廣應用，雖然由于樣本數(shù)量少，不可進行比較，但也可以看出防護工程技術(shù)有了較大進步。但是整體安全水平急待提高，電氣問題突出，已成為火災主要原因；通風防護較差，廣東調(diào)查涉外企業(yè)無防護措施占31.2%；有機溶劑廢氣凈化使用率低，東部經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)無凈化措施的占63.6%，中西部地區(qū)遠高于這個數(shù)字。與先進國家比較，我國防護工程技術(shù)整體水平不高，還有相當大的差距。
4.立法與執(zhí)法力度不夠。1994年我國批準國際勞工組織“1990年化學品公約”，1996年制定《工作場所安全使用化學品規(guī)定》，并制訂了相關(guān)的國家 標準，但由于種種原因，沒有得到相應的貫徹落實。由于至今尚未制定頒布涂裝安全法規(guī)，涂裝安全標準的宣貫遠未達到預期效果，特別是限制淘汰嚴重威脅安全健康的涂料及涂裝工藝方面，收效不大。由于至今尚未開展涂裝安全檢驗工作，不能有效的進行監(jiān)督，以致新投產(chǎn)涂裝流水線(包括引進項目)仍然遺留了不少事故隱患。先進國家均制定有完善的法規(guī)與標準，美國僅有機溶劑排放制定的法令法規(guī)就有5項，我國在這方面差距很大。
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