涂裝工藝是什么?
所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,涂裝已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展,而且自動化的程度越來越高,所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。
我國涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為;前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。
我國的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進之后。一些援建的項目中開始建立了涂裝生產(chǎn)線,但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的,由電葫蘆手工吊掛工件(少數(shù)用懸掛輸送機)運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛,隨著時代的發(fā)展,出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。
從60年代開始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了機械化生產(chǎn)的流水線和自動化生產(chǎn)的流水線,以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車形成的程控流水線,這些主要是在上海和天津地區(qū)。這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展,通過技術(shù)引進和與國外技術(shù)的交流,我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展,在涂裝自動化生產(chǎn)方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣,特別是我國家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具,鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展,使涂裝事業(yè)有了明顯的進步,在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機器人。
涂裝工藝
1、涂裝工藝-氣候條件
①涂裝工藝-涂裝重防腐涂料時需注意因素:鋼板表狀況、鋼板溫度和涂裝時的 大氣環(huán)境。通常涂裝工作在溫度5℃以上,相對濕度85%以下的氣候條件中進行,而當表面受雨水或冰雪的影響時,則不可進行涂裝。
②以溫度計測定鋼板溫度,用濕度計測出相對濕度,然后計算露點,當鋼板溫度低于露點以上3℃時,由于表面凝結(jié)水份,不應(yīng)涂裝,必須高于露點3℃才能涂裝。
③在氣溫為5℃以下的低溫條件下,由于環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青防銹漆的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不能施工。但可在設(shè)有升溫裝置的涂裝車間進行分段涂裝。
④在氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時,溶濟揮發(fā)很快,在無氣噴涂時,油漆內(nèi)的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴,應(yīng)將噴槍盡可能接近物面,同時盡可能垂直進行噴涂,如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴,可加入適量的與之配套的稀釋劑進行稀釋予以解決。
2、涂裝工藝-涂裝前的準備
①涂裝前應(yīng)檢查所有油漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。
②涂裝前應(yīng)對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解,根據(jù)油漆各自的施工要求選擇和確定適當?shù)耐垦b工具。
③由于油漆中各種成份的比重不同,一般油漆經(jīng)過貯存后出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此,在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒,則應(yīng)使用80-120目篩網(wǎng)過濾。
④各種環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料以及環(huán)氧防腐面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等都是甲乙兩組份的兩罐裝涂料。使用前必須按規(guī)定的重量比混合均勻,如果混合比例錯誤,將會影響干燥性能和防銹防腐性能。
環(huán)氧型及環(huán)氧煤瀝青厚漿型漆、丙烯酸聚氨酯漆等涂料均屬交聯(lián)固化型,甲乙兩組混合后放置一段時間會逐步膠化至之不能使用。因此,應(yīng)接涂裝面積計算使用量后再進行混合,并在規(guī)定時間內(nèi)用完。
⑤對于不同品種的油漆,如粘度過大,要用與之配套的稀釋劑調(diào)到理想的涂裝粘度。
⑥本說明書中所說明的貯藏期限為我廠保用期限,在此期限內(nèi)我廠對油漆本身的質(zhì)量負責。超過貯藏期限者,并非一概不能使用,經(jīng)重新檢驗合格的仍能使用。
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